改善提案なら東セラにお任せください！
Examples of improvement proposals
- 経年劣化し、摩耗した古い機械部品も製作できる？
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東セラには現状の摩耗部品より図面を起こせるスペシャリストがおります。
長くご愛用の古い装置部品は「メーカーから購入が出来ない。」「図面がない。」というお困りの声をよく聞きますが、弊社にご相談いただければ解決できる事例も多くあります。ぜひ、ご相談下さい！
交換頻度、工数削減事例
課題
部品がフランジ内を通過することにより摩耗。
また、装置構造上フランジ交換が容易ではなく機械停止時間が長く生産に影響してしまう。
解決方法
- 交換周期延長
- コスト削減
摩耗箇所のみ追加工しセラミック化
部品を製図し、摩耗した基材を新規から製作するのではなく摩耗箇所のみ追加工しセラミック化。
- 生産性向上
- 部品交換・機械停止時間削減
交換周期1年から3年へ
交換周期延長、2回目以降セラミックのみ交換の為コスト削減。
- 生産性向上
- 部品交換・機械停止時間削減
交換時間240分から30分へ
部品を分割し面倒な交換作業を簡素化。
交換時間削減し、機械停止時間を大幅に削減。
詳細
| 部位 | 装置部品 |
|---|---|
| 品名 | フランジ |
| 内容 | 部品がフランジ内を通過することにより摩耗。 又、装置構造上フランジ交換が容易ではなく機械停止時間が長く生産に影響。 |
